Požiadavky na spracovanie hliníkovej dyhy

Ako vedúci výrobca je potrebné integrovať vedecký výskum, dizajn a výrobu. Starší výrobcovia by mali mať najprv nezávislý a nezávislý systém, byť schopní rýchlo dokončiť základný dizajn produktov, mať zodpovedajúce vedecké výskumné schopnosti, byť schopní zlepšovať nedostatky produktov a vyvíjať nové produkty, riešiť problémy, s ktorými sa stretávajú v skutočnosti, a potom spĺňať požiadavky. výrobnej kapacity.
Požiadavky na spracovanie plechu: Vybavený kompletnou sadou rezacích, dierovacích, ohýbacích a kruhových valcovacích strojov na spracovanie zakrivených plechov dokáže dosiahnuť rôzne zložité tvary spracovania plechu so základnou veľkosťou 4 metre (veľa výrobcov môže dosiahnuť spracovanie vyššie 6 metrov, ale čím väčšia dĺžka, tým horšia rovinnosť). Hliníkové argónové oblúkové zváranie a vysokofrekvenčné zariadenia na zváranie nechtov môžu zabezpečiť vysokokvalitné dokončenie procesov zvárania, rohového tesnenia a vystuženia rebrových nechtov tvarovaných hliníkových dosiek; Mechanizované leštiace zariadenie a 6,6 × jednobodová 7 × 1 meter automatizovaná nádrž na predbežnú úpravu a exkluzívna sada 8 navrhnutých a vyrobených × 3 metre a 8 metrov × 2-metrová striekacia kabína a pec môže dokončiť spracovanie nadrozmerných panely a podlhovasté materiály, čím sa zabezpečí, že povrch výrobku spĺňa požiadavky na vrstvu fólie podkladu potrebného na náter.
Požiadavky na spracovanie striekaním: Chemická predbežná úprava využíva chemický roztok na odstránenie organických a anorganických škvŕn na povrchu kovu. Potom odstráňte prirodzenú oxidovú vrstvu a použite chemické prostriedky na vytvorenie oxidového filmu, ktorý zamedzí korózii a dlhotrvajúcu priľnavosť farby na kovovom povrchu. Elektrostatické nanášanie využíva pokročilé domáce automatické elektrostatické striekacie linky na striekanie fluórovaných uhľovodíkových povlakov vrstvu po vrstve na kovové substráty podľa požiadaviek procesu a ich pečenie a vytvrdzovanie pri špecifických teplotách a časoch.